真空钎焊炉

在真空釬焊中,將材料在高純度的真空環境下進行加熱,使材料焊接在一起。真空釬焊可支持易氧化金屬材料的焊接,但要做好準備工作,必須妥善處理材料表面。此外,化學活性合金可用於釬焊不同材料。無論是大面積的釬焊連接還是具有複雜幾何形狀的材料,均可成功焊接,但均勻的加熱和冷卻是焊接成功的關鍵。通常情況下,釬焊是組裝過程的最後一個步驟,因此無需進行後期處理操作。

 

在真空焊接過程中,會使用到不同的貴金屬,像是鎳或銅基合金。選擇焊料時,需要考慮基材的種類和焊接所需的性能。例如,如果要釬焊銅零件,則適合使用銀基釬焊合金;如果要釬焊不鏽鋼或是高強度超耐熱合金,就要使用含有鎳的焊料。陶瓷材料(像是Al203或Si3N4)也可以在沒有被金屬覆蓋的情況下釬焊,但是要用“活性”釬焊合金來讓陶瓷表面變得濕潤。

 

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優勢

在真空環境下,釬焊過程中不會產生氧化反應

焊接處能承受高壓力(相當於基材強度)

焊接合金決定了焊接處的抗腐蝕和耐熱性

可實現不同材料的複合

如果在裝配前使用了釬焊合金,即使從外部無法接觸到的配合面,也可以進行釬焊

真空釬焊爐│自有應用創新實驗室

PVA TePla的創新型真空釬焊系統已在許多行業中得到廣泛應用。我們資深的專家團隊能提供一對一的指導建議。同時,PVA TePla內部的研發團隊能提供全方位的支援,協助您迅速抓住市場機會。 

真空釬焊爐類型

PVA TePla真空焊接爐的工作溫度範圍是800°C至1300°C,應用在有些情境時,甚至可以高達1700°C。這種電動加熱的批次系統就是專為滿足釬焊和高溫釬焊工藝而設計的。所有的真空釬焊爐都配有氣體主動冷卻裝置,能夠將釬焊批次盡快冷卻到室溫。 

用於鋼或銅材料的大型系列的爐子

COV爐系列廣泛用於鋼或銅材料焊接的高強度大容量釬焊應用,該系列的特點是具有一個堅固的加熱元件(加熱導體由石墨製成),一個石墨軟氈絕緣,以及一個油擴散泵站。COV釬焊爐也可用於釬焊高溫合金或其他需要提高爐膛氣氛純度的材料。 

用於高靈敏材料的爐子

MOV系列真空釬焊爐是採用全金屬內襯的高真空設備,並帶有鉬或鎢構成的發熱體,爐內大氣溫度低,碳氫化合物為零,所以很適合用在高靈敏的材料,像是鈦、鈮、鋯或鉭。因為處理過程是在高真空或超高真空下進行,所以能符合最嚴格的釬焊氣氛質量要求,例如可用於在真空滅弧室制造生產。一般情況下,MOV爐會把渦輪分子或低溫真空泵機組整合到設備裡面。

應用領域及市場

真空釬焊工藝廣泛應用於航空航天、能源技術、電動汽車等許多行業。而這些高科技行業的熱處理應用通常需要使用高純度的工藝氣氛。

 

典型應用,常用於製造:

  • 熱交換器和散熱板(加熱,冷卻)
  • EGR冷卻器
  • 鑽石和硬質合金工具
  • 渦輪機零部件(燃氣渦輪機、飛機渦輪機)
  • 真空滅弧室
  • 電子管
  • 電子穿導器件 (電力饋電等)
  • 用於x射線設備的旋轉陽極
  • 儀器設備 (壓力探頭,熱電偶,感測器)
  • 機械零件(活塞、殼體、燃燒器部件)
  • 模具製造中的零件(近輪廓冷卻模具)