航空航太製造業是對可靠性與耐久性要求極高的高精尖產業。 面對新型材料及全新生產製程,製造商無疑面臨重大挑戰。 為此,PVA TePla依托多年累積的全面的工藝專業知識,打造創新的實驗室,幫助客戶有效處理最新技術,助力客戶生產出高品質的高合金材料及各類零件,如渦輪機製造等。 憑藉符合AMS標準的系統技術與滿足各類規模需求的節能係統(從實驗室規模到大型生產標準規模),我們可以為客戶提供可靠耐用的製程穩定性。 我們的系統甚至可以支援對大型SiC太空望遠鏡進行燒結,以及對部分等離子體進行氮化處理。
金屬材料熱處理
石墨清潔與CVD塗層
渦輪機零件(如燃氣渦輪機與飛機渦輪機)的釬焊及擴散焊
將鋼、鑄鐵及燒結鐵製成的零件進行PulsPlasma®氮化/滲碳氮化(430 °C-600 °C),以提高耐磨損與耐腐蝕能力
將防銹及耐酸不銹鋼製成的工具與零件進行低溫PulsPlasma®氮化與滲碳氮化(350 °C-430 °C),以實現在不降低耐腐蝕性的情況下提高耐磨性
將鈦或鈦合金製成的零件進行高溫PulsPlasma®氮化處理(600 °C-900 °C)
鋼製零件的氧化/後氧化,以提高耐腐蝕性與/或減少表面摩擦
硬質合金切削及磨損工具的燒結
零件等離子清洗與表面活化,以優化後續擴散過程的準備工作
單晶垂直梯度凝固法,如用於渦輪機葉片,採用真空鑄造方式
滲透技術
渦輪機零件的釬焊,渦輪機葉片的釬焊修復
渦輪機葉片與其他電力設備零件的擴散焊接
合金生產(高合金金屬)
將高合金特殊鋼製成的渦輪機零件進行PulsPlasma®氮化、低溫PulsPlasma®氮化及等離子體滲碳氮化
將飛機起落架零件進行PulsPlasma® 氮化處理
對高合金鋼製成的衛星零件進行PulsPlasma®氮化處理